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不銹鋼水箱模具在工作過程中,在循環(huán)應力的長期作用下,經常會發(fā)生疲勞斷裂。其形式包括小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。
不銹鋼水箱模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。
有些不銹鋼水箱模具在工作過程中反復加熱和冷卻,使型腔表面受到張力和壓力而受力,造成表面開裂和剝落,增加摩擦,阻礙塑性變形,降低尺寸精度,導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具的主要失效形式之一,模具應具有較高的抗冷熱疲勞能力。
不銹鋼水箱模具的加工制造是一個深刻的過程,所以我們要注意模具產品的每一個細節(jié)和質量,才能生產出高質量的模具。水箱本體材質:生活水箱采用符合飲用水衛(wèi)生標準的食品級SUS304不銹鋼或食品級SUS316L不銹鋼制作。熱處理的目的是在零件具有足夠硬度的同時盡可能消除內應力,從而保證零件在加工過程中的尺寸穩(wěn)定性。不同材料的零件有不同的熱處理方法。不銹鋼水箱底板應正常搭接焊接,焊縫應均勻、整齊,無氣泡、接頭、假焊等缺陷。
1.不銹鋼水箱模具密封運行,不與空氣接觸。食品級不銹鋼用于接觸水和溢流,防止二次污染,保證良好的飲用水質量;
2.先進的液壓模型、獨特的加工工藝和外表面處理,提高了不銹鋼水箱模具的使用效率和使用壽命;
3.不銹鋼水箱模具結構設計緊湊,安裝維護快捷方便,同時節(jié)省設備占地面積和大量土建投資;
4.充分利用管網壓力,疊加加壓,節(jié)約電能,封閉管道,避免跑、冒、滴、滲、漏等水資源損失;
5.通過自主開發(fā)的控制模塊進行智能控制,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時可選擇遠程監(jiān)控模塊,通過新號碼傳輸,輕松掌握系統(tǒng)運行情況。
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